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產(chǎn)品特點(diǎn):
采用高低溫段組合式:
高溫段采用板式結(jié)構(gòu):
(1)板式結(jié)構(gòu)換熱器以全焊接板束作為傳熱單元,以不銹鋼圓形窩狀板片作為傳熱元件,利用板片上的形狀規(guī)則的凸起提高對(duì)煙氣的擾動(dòng)作用,因而能在很低的Re下形成湍流,從而增強(qiáng)了流體的傳熱性能;
(2)板片表面光滑,不易積灰,避免污垢熱阻升高導(dǎo)致效率下降引起的能源浪費(fèi);
(3)板片之間采用焊接密封,保證設(shè)備芯體無泄漏風(fēng)險(xiǎn)。
低溫段采用耐腐蝕非金屬材質(zhì):
(1)具有較高的耐腐蝕,可解決低溫露點(diǎn)腐蝕問題,為設(shè)備長(zhǎng)周期安全運(yùn)行提供了保障;
(2)換熱管可根據(jù)用戶的各種特定要求,諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況;
(3)設(shè)計(jì)制造成不同壓力等級(jí)和剛度等級(jí)的管道;同時(shí)管式換熱模塊設(shè)置保護(hù)網(wǎng)防止運(yùn)輸安裝過程中的外力破壞。
含有vocs的氣體溫度先要經(jīng)過vocs廢氣換熱器降溫冷凝,目的是為了減少?gòu)U氣中的水含量,避免水分影響催化劑活性降低換熱效率,并且預(yù)熱催化氧化所需空氣,在經(jīng)過廢氣換熱器升高至約為250℃左右,在進(jìn)行催化燃燒,經(jīng)過催化氧化后溫度升高至約300℃,在與voc廢氣換熱器的低溫氣體進(jìn)行熱量交換。做到熱量的充分利用,避免浪費(fèi)能量。廢氣先經(jīng)降溫冷凝后再進(jìn)行升溫過程。